更新时间：2026-10-13
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深圳市普云电子有限公司PY-H608型铜箔耐折度仪（MIT测试法），铜箔MIT式耐折度测定仪，主要适用这几类：1、锂电铜箔：6–12μm电池极箔，低张力、小半径，测弯折疲劳和贯穿裂纹。2、FPC电解铜箔：柔性线路板常用，常规4.9N、0.38mm、135°，测物理断裂。3、FPC压延铜箔：折叠屏、摄像头模组等动态弯折场景，同条件但寿命远高于电解铜。4、覆铜板/FPC成品：已蚀刻线路，必须通电监测
深圳市普云电子有限公司PY-H608型铜箔耐折度仪（MIT测试法），铜箔MIT式耐折度测定仪，主要适用这几类：
1、锂电铜箔：6–12μm电池极箔，低张力、小半径，测弯折疲劳和贯穿裂纹。
2、FPC电解铜箔：柔性线路板常用，常规4.9N、0.38mm、135°，测物理断裂。
3、FPC压延铜箔：折叠屏、摄像头模组等动态弯折场景，同条件但寿命远高于电解铜。
4、覆铜板/FPC成品：已蚀刻线路，必须通电监测，以电阻上升或断路为失效判据。
5、电磁屏蔽铜箔：反复弯折后看导电连续性，关注电阻变化。
一句话：不同铜箔，参数不同，不能一套配置通用。
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铜箔MIT式耐折度测定仪，不是“夹上就折"那么简单。张力、弯折半径、折叠角度、失效判据，换一种铜箔就得换一套配置。混用，数据必失真。
1. 电池极箔：低张力、小半径
6–12μm锂电铜箔，张力0.5–1.0N，≤8μm取下限；弯折半径0.15–0.25mm；角度135°，电池标准可能要求180°；判据看贯穿性裂纹。若误用FPC的4.9N、0.38mm，薄箔直接拉断，根本测不到疲劳寿命。
2. FPC铜箔：电解和压延不能同参数
通用基准：4.9N、0.38mm、±135°、175次/分，判据为物理断裂。但电解铜对弯折半径极敏感，压延铜寿命可达电解铜的5–10倍。折叠屏铰链区若实际半径≤0.3mm，测试半径也要跟着降，否则数据没有参考意义。
3. 覆铜板/FPC成品：必须通电监测
测线路不是测裸箔。条件：4.9N、0.8mm、135°；失效判据为电阻上升≥20%或断路。没有通电监测功能，只能测物理断裂，无法验证FPC成品可靠性。
一句话原则：
张力跟厚度走，半径跟铜箔类型和应用场景走，失效判据跟“裸箔还是线路"走。换铜箔，先换参数，马虎不得。
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铜箔品类 | 常用折叠口 R | 适用标准 / 场景 |
4~8μm 消费锂电电解铜箔 | R0.12、R0.15 | GB/T22314，手机电池负极 |
10~16μm 动力电池铜箔 | R0.20、R0.25 | 储能、电动车来料检测 |
6~12μm 折叠屏压延铜 RA | R0.20、R0.25 | 折叠屏、穿戴 FPC 高挠曲测试 |
20μm 以上动力厚集流铜 | R0.30 | 大电芯厚铜箔内控 |
常规 FPC 12/18/35μm 电解 / 普通压延铜 | R0.38 | GB/T2679.5、IPC 出货检验 |
70μm\140μm PCB 厚铜（2oz\4oz） | R0.38 | 电源板、大功率硬板铜箔 |
0.1mm 以上母线厚铜带 | R0.50、R0.80、R1.00 | 新能源汇流铜箔非标测试 |
数据不可跨 R 对比：同一铜箔，R 越小耐折次数越低，报告必须标注折口半径；
设备区分：锂电专用 MIT模具可换 R0.15/0.20/0.25；通用纸张 MIT 出厂固定 R0.38，部分机型可选配 R0.30/R0.50 配件；
铝箔配套参考（同设备混用参考）：锂电铝箔常规 R0.25~0.35，不作为铜箔标准。
深圳市普云电子有限公司PY-H608型PY-H608型铜箔耐折度仪（MIT测试法）是一款基于MIT标准设计的高精度耐折性能测试设备，主要用于检测纸张、薄膜、金属箔（如铜箔、铝箔）、柔性材料等在反复弯折作用下的耐折寿命及疲劳性能，广泛应用于包装材料、电子材料、印刷纸品等行业的质量控制与科研测试。
PY-H608型FPC铜箔MIT式耐折度测试仪，又名疲劳耐折度试验机。耐折度定义：是指纸或纸板在一定张力下，所能承受往复135度的双折次数，以往复折叠的双折次数或按10为底的双折次数对数值表示。标准依据（Standard）：GBT2679.5纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度法）、ISO 5626纸 耐褶性的测定。
一、核心功能与测试原理
该设备通过模拟材料在实际使用中反复弯折的场景，对样品施加周期性的弯折应力，记录其断裂或性能失效前的弯折次数，以此评估材料的耐折强度、柔韧性及抗疲劳能力。
- 测试原理：采用MIT耐折测试法，将样品固定在上下夹头之间，通过机械传动使夹头以设定角度（如135°）往复弯折，同时施加恒定张力，直至样品断裂，自动计数弯折次数（即耐折度值）。
- 适用样品：纸张、纸板、塑料薄膜、金属箔（铜箔、铝箔）、柔性线路板基材等薄型材料。
二、主要技术参数
| 测量范围： | 0~99999次【对数0~lg4】 | 折叠角度： | 135°（15~180°）±1°可调 |
| 折叠速度： | 175±5次/min (2~200次/min可调) | 张力调节： | 4.91N/9.82N/14.73N，可以定制更小 |
| 标准上夹头： | 螺旋式锁紧夹具，带试样平行位 | 上夹持厚度范围： | （0.1~2.30）mm |
| 上夹持宽度范围： | （0.1~16.0）mm | 上夹持受力面积： | 7.8*6.60mm/51.48mm2 |
| 上夹持力扭矩： | 19.95:5.76—Wid 9.85mm | 试样平行定位高度： | 16.0mm |
| 下折叠夹头： | 张力变化不大于0.343N | 下折叠头宽度为： | （0.1~20.0）mm |
| 下夹具夹持方式： | 柱形滚花旋钮，更方便受力夹持 | 折口半径： | 0.38±0.01mm，支持定制 |
| 再现性： | 10%(when 30T), 8%(when 3000T) | 折口温度变化： | ≤1°C ，AFTER 4H |
| 试样长度： | ≥140mm | 上下夹头距离： | 9.5mm |
| 折叠口夹缝的距离： | 0.25mm/0.5mm/0.75mm/1.00mm | 人机界面： | 5.0inch彩色触摸屏/中英双系统 |
| 通风系统： | 自吸散热系统，适合疲劳测试 | 打印输出： | 模块式一体热敏打印机 |
| 尺寸重量： | 300*300*450mm | 重量： | 30kg |
三、设备特点与优势
1. 高精度测试：采用精密滚珠丝杠传动，弯折角度误差≤±1°，张力控制精度≤±2%，确保测试数据重复性（同一样品测试偏差≤5%）。
2. 自动化操作：样品装夹后一键启动，自动完成弯折、计数、停机流程，配备高清显示屏实时显示弯折次数及张力值，减少人工干预。
3. 多功能适配：支持自定义张力、弯折速度参数，配备不同规格夹头，可满足纸张、金属箔等多种材料的测试需求，尤其适合柔性电子领域的铜箔、铝箔耐折性能检测。
4. 安全与耐用：机身采用高强度钢材，表面防腐处理；内置过载保护装置，当张力或弯折力超出设定范围时自动停机，保护设备及样品。
四、操作流程简述
1. 裁剪样品至标准尺寸（15mm×100mm），确保边缘平整无毛刺；
2. 调节夹头间距与张力值，将样品固定在上下夹头之间，确保受力均匀；
3. 设定弯折次数上限（可选），启动设备，实时观察测试状态；
4. 样品断裂后，设备自动停机，记录显示的弯折次数，完成测试。
深圳市普云电子有限公司PY-H608型MIT式耐折度仪以其精准、高效、稳定的性能，为材料耐折性能测试提供可靠解决方案，满足行业标准与科研需求。深圳市普云电子有限公司可根据客户特殊测试需求提供定制化服务，欢迎咨询合作。
