薄膜耐折强度性能试验仪

薄膜耐折强度性能试验仪PY-H608型MIT式耐折度仪，又名疲劳耐折度试验机。耐折度定义：是指纸或纸板在一定张力下，所能承受往复135度的双折次数，以往复折叠的双折次数或按10为底的双折次数对数值表示。标准依据（Standard）：GBT2679.5纸和纸板耐折度的测定（MIT耐折度法）、ISO 5626纸 耐褶性的测定。

深圳市普云电子有限公司PY-H608型MIT式耐折度仪（又名疲劳耐折度试验机）是一款基于MIT标准设计的高精度耐折性能测试设备，主要用于检测纸张、薄膜、金属箔（如铜箔、铝箔）、柔性材料等在反复弯折作用下的耐折寿命及疲劳性能，广泛应用于包装材料、电子材料、印刷纸品等行业的质量控制与科研测试。

一、核心功能与测试原理

该设备通过模拟材料在实际使用中反复弯折的场景，对样品施加周期性的弯折应力，记录其断裂或性能失效前的弯折次数，以此评估材料的耐折强度、柔韧性及抗疲劳能力。  

- 测试原理：采用MIT耐折测试法，将样品固定在上下夹头之间，通过机械传动使夹头以设定角度（如135°）往复弯折，同时施加恒定张力，直至样品断裂，自动计数弯折次数（即耐折度值）。  

- 适用样品：纸张、纸板、塑料薄膜、金属箔（铜箔、铝箔）、柔性线路板基材等薄型材料。

二、主要技术参数

三、设备特点与优势

1. 高精度测试：采用精密滚珠丝杠传动，弯折角度误差≤±1°，张力控制精度≤±2%，确保测试数据重复性（同一样品测试偏差≤5%）。  

2. 自动化操作：样品装夹后一键启动，自动完成弯折、计数、停机流程，配备高清显示屏实时显示弯折次数及张力值，减少人工干预。  

3. 多功能适配：支持自定义张力、弯折速度参数，配备不同规格夹头，可满足纸张、金属箔等多种材料的测试需求，尤其适合柔性电子领域的铜箔、铝箔耐折性能检测。  

4. 安全与耐用：机身采用高强度钢材，表面防腐处理；内置过载保护装置，当张力或弯折力超出设定范围时自动停机，保护设备及样品。  

四、适用场景

- 包装行业：测试纸箱面纸、牛皮纸的耐折性能，评估包装在折叠、运输过程中的抗破损能力。  

- 电子材料：检测柔性线路板用铜箔、PET薄膜的耐折寿命，验证其在可穿戴设备、折叠屏等产品中的可靠性。  

- 科研领域：为材料配方优化（如纸张增强剂、金属箔退火工艺）提供耐折性能数据支持，助力新型柔性材料研发。  

五、操作流程简述

1. 裁剪样品至标准尺寸（15mm×100mm），确保边缘平整无毛刺；  

2. 调节夹头间距与张力值，将样品固定在上下夹头之间，确保受力均匀；  

3. 设定弯折次数上限（可选），启动设备，实时观察测试状态；  

4. 样品断裂后，设备自动停机，记录显示的弯折次数，完成测试。  

深圳市普云电子有限公司PY-H608型薄膜耐折强度性能试验仪以其精准、高效、稳定的性能，为材料耐折性能测试提供可靠解决方案，满足行业标准与科研需求。深圳市普云电子有限公司可根据客户特殊测试需求提供定制化服务，欢迎咨询合作。  

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对于薄膜材料（如塑料薄膜、复合薄膜、金属箔、柔性包装材料等）的耐折疲劳性能测试，MIT式耐折度仪确实被认为是比肖伯尔（Schopper）式等其它类型耐折度仪更优的选择。

以下是几条非常适合的理由：

1、更符合实际使用工况的弯曲模式：

MIT式耐折仪采用往复135°的双向弯曲（通常为±135°，总角度270°）。这种大角度的往复弯曲能更好地模拟薄膜材料在实际应用中的反复弯折、揉捏、扭曲等动作（例如食品包装袋的开口处、软包装的折痕、柔性电子元件的反复弯折等）。而肖伯尔式通常是接近180°的对折弯曲，对于薄膜来说过于剧烈，容易快速断裂，且与许多真实场景不符。

2、优异的区分能力，尤其适用于高耐折材料：

薄膜，尤其是高性能复合薄膜或金属箔，其耐折次数往往非常高，可达数万次甚至数十万次。MIT式耐折仪测试频率高（通常可达100-300次/分钟甚至更高），且夹具设计稳固，能够高效、准确地区分不同配方、工艺或厚度薄膜之间细微的耐折性能差异，为材料研发和质量控制提供精确的数据支持。

3、可施加精确的张力载荷：

MIT式耐折仪的一个关键特征是可以在试样上施加一个可调节的、恒定的张力（通常有0.5kg, 1.0kg, 1.5kg等砝码可选）。这个张力模拟了材料在弯折时本身所承受的内应力以及可能的外部负载。对于薄膜而言，这个功能至关重要，因为其力学性能对负载非常敏感。通过改变张力，可以深入研究材料在不同应力水平下的疲劳表现，这是其他许多耐折仪不具备的功能。

4、国际通用标准方法，数据可比性强：

MIT耐折度测试方法是ASTM（美国材料与试验协会）等国际标准广泛采用的方法，例如 ASTM D2176（用于橡胶类材料）和 ASTM D6436（用于土工布，但其原理适用于柔性薄膜）。许多行业在检验薄膜耐折性能时，直接采用或参照MIT法的标准。这使得测试数据在*范围内具有高度的可比性和quanwei性，便于供应链上下游之间的技术沟通和质量认可。

5、针对薄膜的夹持和结果判定：

夹具设计适合夹持薄膜类薄型样品，能有效防止打滑和夹持处过早断裂。其终点判断（试样破裂）通常由自动计数器和电路自动断开装置完成，灵敏度高，避免了人为判断的误差，尤其适合测试结束时可能没有断裂而是产生微小裂纹的薄膜材料。

总结来说，MIT式耐折度仪因其更贴合实际的弯曲方式、可调的张力负载、高效的测试频率、youyi的高次数区分能力以及标准的quanwei性，使其成为评估薄膜材料耐折疲劳寿命的理想工具。