柔性材料疲劳翻折试验机的操作使用方法和步骤

柔性材料疲劳翻折试验机 PY-FZ-C 柔性材料动态弯折试验机（厂家：深圳市普云电子有限公司）的操作可遵循以下标准化流程，核心环节包括设备准备、参数设置、样品装夹、启动测试与数据记录。

一、设备摆放与开机自检

1. 设备放置：将试验机平稳放置于水平稳固的工作台面，确保无倾斜或晃动，避免测试过程中震动影响精度。

2. 电源连接：接入标准 220V 交流电源，检查电源线完好、接地可靠。

3. 开机自检：开启总电源开关，触摸屏自动点亮。等待系统完成整机自检，确认伺服驱动、触控系统、计数系统均正常初始化，界面无-故障报错后方可操作。

二、测试参数设置

在触摸屏界面根据样品材质、尺寸及执行标准，设置以下核心参数：

三、样品装夹与接线

1. 调节测试板高度：根据待测材料厚度，微调测试板高度，保证装夹工位平整贴合。

2. 样品固定：将样品平稳固定于测试工位。对于翻折耐久试验，通常将样品分三等分，左右两部分分别固定于左右测试板，中间部分固定于底部不动测试板。装夹时确保样品无松弛、无挤压、无预应力，避免偏移或脱落。

3. 张力控制：部分机型（如 MIT 式）需调节弹簧张力，常规试验选用 9.81N，也可根据要求选用 4.91N 或 14.72N。

4. 辅助接线：如需同步监测电学性能，连接电阻测试仪并设定好检测参数。

四、PY-FZ-C型柔性材料翻折疲劳试验机  预运行检查

正式测试前，点击 “点动" 按钮完成 1–2 次弯折循环，观察以下内容：

• 样品弯折是否顺畅，有无偏移；

• 夹具是否松动；

• 实际运行参数是否与设定一致。
  若发现异常，立即停机调整后再重新检查。

五、启动测试与停机判定

确认一切正常后，点击触摸屏 “运行" 按钮，设备进入全自动循环测试状态。

设备具备双重自动停机机制：

测试过程中若出现样品破损、设备异响、运行卡顿等异常，应立即按下急停按钮强制停机排查。

六、数据记录与报告输出

1. 实时记录：启动后实时观察样品弯折区域状态，记录shou次出现缺陷（发白、≥0.5mm 微裂纹）的次数，以及样品断裂时的总弯折次数。

2. 打印报告：测试完成后，点击触摸屏 “打印" 按钮，打印机输出包含弯折次数、运行速度、弯折角度、失效状态等核心数据的测试报告。

3. 样品后观察：用放大镜或显微镜观察测试后样品，记录裂纹位置、长度/宽度，分析断裂面特征（脆性/韧性断裂）。

七、PY-FZ-C型柔性材料翻折疲劳试验机  设备清理与保养

单次测试完成后，取下样品，清理工位残留杂质与粉尘，检查夹具、弯折辊及伺服传动部件是否完好，保持设备机身清洁干燥。

八、安全注意事项

• 设备运行时禁止触碰夹具与样品；

• 测试全程保持环境温湿度恒定（标准环境通常为 23℃±2℃、相对湿度 50%±5%），避免影响材料柔韧性；

• 建议每 6 个月对弯折角度、频率、夹具张力等关键参数进行一次校准；

• 操作前仔细阅读设备说明书，shou次使用应在专业人员指导下进行。