UTG软玻璃疲劳翻折测试仪

     深圳市普云电子有限公司生产的UTG软玻璃疲劳翻折测试仪PY-FZ-C柔性折叠屏耐弯折测试机，又名：OLED柔性屏疲劳翻折测试仪、柔性材料反复弯曲试验机、动态弯折试验机、材料柔性测试设备，它主要用于FFC、FPC、TP、柔性线路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板、UTG材料等柔性材料翻折测试（耐弯折导通性能测试）。主要分为2种：常温型、模拟高低温环境型。

      柔性材料翻折寿命试验机采用触摸屏设置且显示，在一定圆棒、次数、速度、角度反复翻折测试。可根据试验要求设定试样纵横向、张力大小、测试速度、折叠次数。

参考标准：

GBT 38001.61－2019

IEC 62715-6-1-2014 Flexible display devices-Part 6-1 Mechanical stress test methods

技术参数（Parameter）：

1、翻折角度：0-180度（触摸屏可设且显示）

2、测试次数：0-99999次（可预置且断电记忆）

3、试验速度：5-65次/分（触摸屏可调且显示）

4、停留时间：0-99S（可设置）

5、翻折台面：200×150mm（两个，前后各一个）

6、折弯半径：R1mm、R1.5mm、R2mm（圆棒各一组）

7、控制系统：触摸屏＋PLC

8、驱动系统：伺服电机＋减速系统

9、特色功能：断裂停机记录、带通断功能

10、试验功能：设定角度、次数、速度等，具有良好的导通功能，断开自动停止计数功能，自动寻找原点等功能。

11、人机界面：液晶显示，实时显示测试数据

12、打印输出：模块式一体热敏打印机

13、工作环境：温度（0~35）℃，湿度＜85%

14、电 源：AC220V，50Hz

15、备注：本机支持支持非标定制。

模拟气候环境型：高低温型OLED柔性屏疲劳翻折测试仪 PY-E608D柔性材料高低温耐折叠寿命试验机，又名柔性屏疲劳反复弯曲试验机，材料弯折试验机，材料耐折强度测定仪、材料寿命疲劳试验机、材料柔性测试设备，UTG软玻璃疲劳翻折测试仪，它是一种用于测试柔性屏及相关柔性材料在不同温度环境下弯折性能和可靠性的专业设备。广泛用于FFC、FPC、TP、柔性线路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板、UTG材料等柔性材料翻折测试（耐弯折导通性能测试）。柔性材料高低温耐折叠寿命试验机采用触摸屏与 PLC 通讯设置且显示，在一定圆棒、次数、速度、角度反复翻折测试。可根据试验要求设定试样纵横向、张力大小、测试速度、折叠次数。

技术参数：

标准内容积 252L  按照客户要求定制

内箱尺寸600mm×600mm×700mm（W×H×D） 按照客户要求定制

外形尺寸 1150mm×1650mm×1610mm（W×H×D）按照客户要求定制外观尺寸以实物为主

重量350kg

电流12A

功率7.5kw

电源三相，380V，50HZ

温度范围－40℃ ～ + 150℃（内箱存放50kg钢材）

湿度范围 20%~98%R.H.（可非标5%~98%R.H.)

控制精度

温度分辨率：0.01℃               湿度分辨率：0.1%R.H

温度偏差：  ±2℃                湿度偏差： ±2%R.H

温度均匀度：≦ 2℃                湿度均匀度：±3%R.H

温度波动度：±0.5℃               湿度波动度：± 2%R.H

升降温速率

升温时间：-40℃ → + 150℃   全程平均 ≧ 3℃ / min

降温时间：150℃ → -40℃     全程平均 ≧ 1℃ / min

弯折构造部分：

1. 传动：伺服电机驱动同步齿形带，使内外折执行机构反复做翻合折叠动作，实现对固定在夹具上的柔性材料进行弯折测试，电机安装在测试箱体外。

2. 工装：由两块平板组成，尺寸350*250mm，平板的角度可调，翻折平面安装于环境箱内。

3. 弯折角度：可在 0 - 180°之间任意设置。

4. 弯折半径：R1mm、R1.5mm、R2mm等按照客户要求定制

5. 弯折速度：5-60次/分，根据测试需求进行灵活调整。

5. 控制：微型计算机和集成电路控制，自动测控，7寸显示屏。

柔性材料疲劳翻折测试至关重要，因为它直接模拟并评估了材料在实际使用中因**反复弯曲、折叠**而导致的性能衰减和最终失效过程。

其重要性主要体现在以下几个方面：

1.  **预测产品寿命与可靠性**：许多产品（如折叠屏手机铰链、可穿戴设备、柔性电路、反复开合的书本/包装）的核心功能依赖于材料的反复弯折。该测试能量化材料在失效前能承受的弯折次数，为产品寿命预测和保修期设定提供关键数据。

2.  **揭示失效机理，保障安全**：测试能提前暴露材料在循环应力下的失效模式，如：

    *   **裂纹产生与扩展**（表面或内部）

    *   **分层**（复合材料的层间分离）

    *   **导电性能恶化**（对柔性电子器件致命）

    *   **涂层脱落或起皱**

    发现这些潜在缺陷可以避免产品在用户手中发生功能失效或安全问题。

3.  **指导材料研发与选型**：通过对比不同配方、结构或工艺的柔性材料在相同测试条件下的表现，可以客观地筛选出更耐用、更适合特定应用的材料，从而优化产品设计。

4.  **质量控制与标准符合性**：该测试是行业（如ASTM, IEC标准）的评估方法。作为质量管控环节，它能确保每批材料的耐久性一致，并验证产品是否符合相关可靠性和耐久性标准。

**简而言之，疲劳翻折测试是将材料在实际应用中“用坏"的过程在实验室里加速重现。它不仅是连接材料性能与产品可靠性的桥梁，更是提升产品质量、规避风险、赢得用户信任常用的关键环节。**