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纸张板箱耐破测试仪

更新时间:2025-04-09

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简要描述:

PY-H601系列纸张板箱耐破测试仪 ISTA标准纸箱检测设备,又名全自动破裂强度试验机,是深圳市普云电子有限公司生产的一款全自动(触屏型)带打印功能的新型仪器,可以用来测试原纸、纸张、纸板、纸箱、铝箔等片状材料的耐破强度(破裂强度)的专门设备,是质量检查*的工具。

纸张板箱耐破测试仪

PY-H601系列纸张板箱耐破测试仪 ISTA标准纸箱检测设备,又名全自动破裂强度试验机,是深圳市普云电子有限公司生产的一款全自动(触屏型)带打印功能的新型仪器,可以用来测试原纸、纸张、纸板、纸箱、铝箔等片状材料的耐破强度(破裂强度)的专门设备,是质量检查*的工具。


一、仪器功能与定义

  1. 核心作用

    • 测定材料在均匀递增压力下抵抗破裂的能力(耐破强度),单位为kPa或psi。

    • 用于评估包装材料的抗冲击性和承压性能,确保运输或存储过程中不易破损。

  2. 适用材料

    • 纸质材料:瓦楞纸板、卡纸、纸箱等。

    • 塑料与复合材料:薄膜、编织袋、软包装等。

    • 纺织品:无纺布、帆布等。


二、测试原理与结构

组件功能描述
液压/气压系统通过油压或气压向橡胶膜片施压,传递压力至试样表面,模拟均匀外力的破坏过程。
试样夹持装置环形夹具(通常直径30.5mm或31.5mm)固定试样,防止测试过程中滑动。
压力传感器高精度传感器(精度±0.5%),实时监测压力值,量程一般为0~6000kPa。
控制单元

自动控制加压速率(如95~170mL/min),记录最大耐破值并自动泄压。



三、测试标准与参数

  1. 核心标准

    • GB/T 1539《纸板耐破度的测定》

    • GB/T 6545《瓦楞纸板耐破强度的测定》

    • ISO 2758《纸耐破强度的测定》

    • ASTM D2210(塑料薄膜耐破测试)

  2. 关键参数

    • 压力范围:0~6000kPa(可定制更高量程)。

    • 测试精度:±0.5% FS。

    • 加压速率:根据标准调整(如纸板常用170±15mL/min)。

    • 数据输出:最大值自动锁定,支持打印或导出Excel/PDF报告。


四、操作流程(以纸板为例)

  1. 样品制备

    • 裁取平整试样(至少10张,尺寸≥100mm×100mm)。

    • 在标准温湿度(23℃±1℃,50%±2% RH)下平衡24小时。

  2. 测试步骤

    • 将试样置于夹具中,均匀夹紧(压力约690kPa)。

    • 启动仪器,液压系统匀速加压至试样破裂。

    • 记录最大耐破值,重复测试至有效数据≥10组。

  3. 结果计算

    • 耐破强度 = 测试平均值(kPa),需剔除偏差>10%的异常值。

    • 耐破指数 = 耐破强度(kPa) / 定量(g/m²),用于不同克重材料的横向对比。


五、PY-H601系列纸张板箱耐破测试仪 ISTA标准纸箱检测设备选型与维护建议

  1. 选型要点

    • 量程匹配:普通纸板选0~6000kPa,重型包装需更高量程(如0~10,000kPa)。

    • 夹具类型:标准夹具(如ISO 31.5mm)或定制夹具(如纺织品专用)。

    • 自动化功能:自动夹紧、一键测试、数据统计(国产设备约5万~15万元,进口设备15万~30万元)。

  2. 品牌推荐

    • 进口品牌:Mecmesin(英国)、Thwing-Albert(美国)。

    • 国产品牌:Labthink(兰光)、恒准仪器、普赛斯仪器。

  3. 维护与校准

    • 定期更换液压油(油压式)或检查气密性(气压式)。

    • 每月用标准铝箔片校准传感器精度,误差>1%需返厂调试。

    • 保持夹具清洁,避免油污或碎屑影响测试结果。


六、常见问题与解决

问题可能原因解决方案
测试结果偏低橡胶膜片老化或液压油不足更换膜片或补充液压油
试样未破时压力骤降试样夹持不紧或系统泄漏检查夹具压力,排查管路漏气/漏油
数据波动大试样厚度不均或温湿度未控制统一试样预处理条件,使用标准裁刀

七、应用场景

  • 包装厂:验证纸箱、纸盒的运输安全性(如电商快递包装测试)。

  • 质检机构:出具符合GB/T 6545的第三方检测报告。

  • 研发实验室:优化材料配方(如添加增强纤维提升耐破性能)。


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